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MES制造执行系统在钢铁工业中的应用:提升生产效率与质量控制的关键

  MES(Manufacturing Execution System)即生产企业的制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  MES系统在接收到生产任务后检测物料配备是否充足,在确定物料充足进开始投入生产,经过测试、质检进行分步处理,最终完成包装出库。并设置预警管理、设备管理、人员管理、产品追溯等。提供全业务链数据统计、分析及可视化界面。
  MES系统采用BS架构,可更广泛的提供访问服务并根据生产数据作为生产决策依据,帮助企业做出明智的业务经营决策。界面简洁、大方,也可根据企业需求进行定制开发,无需安装应用,通过浏览器即可使用,服务器设有多重数据加密,安全防护无需担心。
  一、MES系统主要功能
  1、订单管理:
  订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工
  2、计划管理:
  生产订单分解、生产计划编制、生产工单生成、生产工单调度、物料需求计划
  3、主数据管理:
  物料主数据、设备主数据、组织机构主数据、工厂物理建模、工厂逻辑建模
  4、生产执行:
  工单运行管理、工单产出管理、工单投入管理、生产实绩收集
  5、规范管理:
  生产标准管理、检验标准管理、检验规程管理、判定标准管理、物料Bom管理
  6、质量管理:
  生产过程质量检验、生产过程自检、质量数据采集、质量判定、质量分析
  7、设备管理:
  设备台账管理、设备备品备件管理、设备维护保养计划、设备状态监控、设备OEE、设备分析报表
  8、仓储管理:
  入库管理、出库管理、调拨管理、盘库管理、图形化仓储
  9、车间现场管理:
  交接班管理、废品收集管理、生产机台调拨管理、机台领退料管理
  10、统计分析:
  自定义查询分析模型、多维度的业务数据分析
  11、生产管控中心:
  生产实时监视、生产经营日报、生产跟踪、质量追溯
  12、生产报表中心:
  多维度的生产报表(产量、消耗、设备等)、各时间粒度的生产报表(日报、月报、年报等)。
  二、MES系统可以解决的具体的生产问题
  1、订单交付
  急单交期短、订单频繁变更怎么办?
  MES能即时监控机台生产状态,改善产能利用率,追踪人员调派履历、派工状态,有效配置资源。
  2、物料流转
  物料、半成品如何及时跟上生产?
  MES提供电子看板提供订单进度,工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态,能够及时预估和提醒物料和半成品供应。
  3、品质管控
  客户验厂,品质质量怎么追溯?
  MES能透过批号立即回溯哪批原材料?经过几次工序?经手那些机台生产?哪些报工的人员?快速找出产品异常原因。
  4、设备信息
  机台信息不清楚,时间配置情况不确定?
  MES打造可视化现场,即时掌控良品数量、生产工时及完工比率,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,提效降本。
  部分功能及系统界面截图


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