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制造业革命:掌握MES系统的12大核心功能

  MES(Manufacturing Execution System)即生产企业的制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  一、MES制造执行系统主要功能

  1、订单管理:

  订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工

  2、计划管理:

  生产订单分解、生产计划编制、生产工单生成、生产工单调度、物料需求计划

  3、主数据管理:

  物料主数据、设备主数据、组织机构主数据、工厂物理建模、工厂逻辑建模

  4、生产执行:

  工单运行管理、工单产出管理、工单投入管理、生产实绩收集

  5、规范管理:

  生产标准管理、检验标准管理、检验规程管理、判定标准管理、物料Bom管理

  6、质量管理:

  生产过程质量检验、生产过程自检、质量数据采集、质量判定、质量分析

  7、设备管理:

  设备台账管理、设备备品备件管理、设备维护保养计划、设备状态监控、设备OEE、设备分析报表

  8、仓储管理:

  入库管理、出库管理、调拨管理、盘库管理、图形化仓储

  9、车间现场管理:

  交接班管理、废品收集管理、生产机台调拨管理、机台领退料管理

  10、统计分析:

  自定义查询分析模型、多维度的业务数据分析

  11、生产管控中心:

  生产实时监视、生产经营日报、生产跟踪、质量追溯

  12、生产报表中心:

  多维度的生产报表(产量、消耗、设备等)、各时间粒度的生产报表(日报、月报、年报等)。 

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